ОЗЛ-37-2 Электроды для сварки ОЗЛ-37-2
ОЗЛ-37-2 Электроды для сварки корозионностойких аустенитных сталей и сплавов - 03Х24Н25М3Д3Г2Б - ОЗЛ-37-2
ГОСТ 9466-75: Е-400-РБ20
ГОСТ 10052-75: Э-03Х24Н25М3Д3Г2Б-ОЗЛ-37-2-d-ВД
Марка проволоки: 03ХН25МДГБ
ISO (Международный): E 23.27.3L CuNb S20
Область применения ОЗЛ-37-2 : Для сварки конструкций из сплавов 03Х23Н25М3Д3Б, 03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ (ЭИ 943), стали 03Х21Н21М4ГБ (ЭИ 35), работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.
Вид покрытия: рутилово-основной
Род тока: =
Полярность на электроде: +
Диаметр, мм: 3.0 / 4.0
Ісв, А: 70-130 / 90-160
Производительность, г/А*час: 13
Коэффициент расхода: 1.7
Выход наплавленного металла: 95
Положения швов в пространстве
Нижнее: +
Угловые, тавровые швы: +
Вертикальное, снизу вверх: +
Горизонтальное на вертик. поверхности: +
Потолочное: +
Химический состав наплавленного металла, %
C: 0.04 max
Ni: 23.0-28.0
Nb: 0.4-0.7
Мo: 2.6-4.3
Si: 0.6 max
Mn: 1.5-2.5
Cu: 2.5-3.5
Cr: 22.0-26.0
S: 0.023
P: 0.035
Механические свойства металла шва
Временное сопротивление разрыву, МПа: 540
Относительное удлиннение, %: 28
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20: 110
Особенности применения ОЗЛ-37-2
Температура прокалки перед сваркой: 310-330 град. 1 час
Технологические особенности сварки: Кратеры необходимо выплавлять или вышлифовывать
Дополнительная информация:
ОЗЛ-37-2 Имеют высокую коррозионную стойкость в многослойных швах, подвергаемых повторной термической обработке. В сравнении с электродами ОЗЛ-17У обладают высокой сопротивляемостью образованию межваликовых трещин при многослойной сварке
